活性炭吸附催化燃烧 浙江催化燃烧废气处理电话

催化燃烧**废气净化设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使用**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：在将废气进行催化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大于低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。

废气催化燃烧设备是由哪些结构组成的？催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、装置组成。1、废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物。2、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气。3、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。装置：为膜片泄压，安装在主机的**部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故。

活性炭吸附脱附催化燃烧是新一代VOC废气处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元**结合起来的一种方法，主要适用于低浓度**气体尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附脱附后转化成小风量、高浓度**废气，对其进行热氧化处理并将**物燃烧释放的热量有效利用。
**废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中，当脱附达到一定程度时释放热，使脱附加热达到平衡，系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程。

根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将**废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的**物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当**废气的浓度达到2000PPm以上时，**废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。